近年來，隨著中藥現(xiàn)代化進(jìn)程的不斷深入，以及我國提取濃縮技術(shù)的不斷進(jìn)步，小型提取濃縮設(shè)備取得了快速發(fā)展，尤其是在工藝方法與設(shè)備方面有了較大進(jìn)展。在中藥領(lǐng)域，收膏率是中成藥制藥行業(yè)中的一個重要的生產(chǎn)管理指標(biāo)，直接關(guān)系到產(chǎn)品的質(zhì)量以及成本。中藥收膏率越高，表示該藥品的提取越*，藥品的成分在一定程度上比較純正。

　　小型提取濃縮設(shè)備集回流、滲流提取、逆流提取、熱回流提取濃縮四種提取原理于一體，中藥提取濃縮兩道工序同時進(jìn)行，一次完成中藥提取濃縮新工藝。改進(jìn)了濃縮槽加壓高溫煎煮工藝，采用真空負(fù)壓進(jìn)行低溫濃縮，使?jié)饪s槽工作溫度控制在60～8℃，濃縮溫度控制在50℃～70℃，濃縮溫度控制在0℃。中草藥有效成分不因蒸發(fā)而流失。

　　小型提取濃縮設(shè)備常用的三種提取方法如下：

　　1、水提取：將水和中藥放入提取罐，啟動層間熱源（如蒸汽）。罐內(nèi)沸騰后，熱源減少，保持罐內(nèi)沸騰。維持時間取決于提取藥理學(xué)過程。當(dāng)抽汽關(guān)閉時，需要冷卻水使蒸汽冷卻后返回多功能抽提濃縮裝置罐內(nèi)，以保持循環(huán)和溫度。

　　2、油提取：先將中藥和含揮發(fā)油的水加入提取罐，打開分油機(jī)循環(huán)閥，調(diào)整旁路回流閥，打開供給熱源閥，達(dá)到蒸發(fā)溫度時打開冷卻水。冷卻后的液體應(yīng)在分離器內(nèi)保持一定高度進(jìn)行分離，然后交替使用油水分離器。

　　3、酒精提取：先將藥品和酒精加入罐內(nèi)，罐內(nèi)必須密封，向夾層熱源提供蒸汽。打開冷卻水，使罐內(nèi)達(dá)到所需溫度（根據(jù)提取藥理學(xué)過程），減少熱源，使上升的蒸汽酒精經(jīng)過冷凝器后流回液體酒精。為了提高提取率，可采用泵強(qiáng)制循環(huán)，使藥液通過泵從罐下部吸出，然后將筒體上部導(dǎo)入罐內(nèi)，緩解局部溝流。

　　希望上述內(nèi)容能夠幫助大家更好的了解本設(shè)備。